紙・手入力・属人化——リース業の現場課題をシステムが解決します。 1,000ページ×1,000ページのPDF突合もAIが1次チェック。月3日かかっていた請求書照合を数時間に短縮。
お問い合わせ・資料請求月3日 → 数時間
請求書照合の工数削減
1万件 / 月
入庫検収の処理能力
ゼロ手入力
OCR自動読取で転記作業を排除
重仮設資材リース業で共通して起きている業務上の問題
ベテラン担当者1人が月3日間張り付いて、手作業でExcelに転記・目視確認。退職リスクと業務効率の問題が直結している。
注文書はFAXで届き手入力。入庫は紙の伝票で記録。システムとの連携はCSV経由の二重入力が続いている。
拠点をまたいだ在庫の把握ができず、過剰在庫・欠品リスクが管理できていない。
LeaseOSは、これらの課題をひとつのシステムで解決します。
業務フロー全体をカバーする6つのモジュール
自社請求書 vs 取引先請求書を自動突合。単価差異・日数差異・計上漏れをAIが検出し、理由の候補を自動提示。月3日かかっていた照合作業を大幅に短縮。
FAX・メール・PDFの注文書をOCRで自動読取。商品コード照合から出荷指示書生成まで一気通貫。工場のiPad端末にリアルタイム送信。
月1万件規模の返却品検収をデジタル化。写真エビデンス付きで記録・提出。「一式」記載など個数不明品への柔軟な対応フロー。
複数拠点の在庫を一元可視化。保有数・稼働中・遊休・スクラップをリアルタイム更新。商品コードの階層管理と使用回数トラッキングに対応。
入庫伝票・出庫伝票・請求書・検収書・保留一覧を自動生成。帳票テンプレートの管理・一括ダウンロードにも対応。
OCR読取・差異検出・在庫引当はシステムが自動化。しかし最終確定は必ず人間が行う設計。自動化と信頼性を両立。
重仮設資材リース業の「当たり前」を、最初から設計に組み込んでいます。
請求書照合
汎用システム
差異があれば「要確認」とフラグを立てるだけ。なぜ差異が出たかは担当者が自分で調べる。そもそも大量PDFの全件突合は人力では限界。
LeaseOS
1,000ページ規模のPDF同士でも全件自動突合。AIが1次チェックとして差異を分類・理由候補を提示し、担当者は「採用/却下」の最終判断に集中できる。見落としゼロ、人力では不可能なスケールに対応。
「一式」への対応
汎用システム
個数が明記されていない入庫品は、システムが受け付けない or 手動で別管理。
LeaseOS
「一式」記載など個数不明品に対して、保留フローと写真エビデンス付きの確認ステップを標準装備。
現場と事務のリアルタイム連携
汎用システム
工場の作業記録はExcel or 紙→日次でCSVを事務に送付。翌日以降に反映。
LeaseOS
工場のiPadで入力した検収情報が、即時に事務システムへ連携。帳票も自動生成される。
多拠点×複数得意先の照合管理
汎用システム
拠点単位での管理が前提で、複数拠点・複数得意先を横断した照合状況の一覧表示は別途カスタマイズが必要。
LeaseOS
5拠点・複数得意先の照合状況をダッシュボードで一元管理。未処理・保留・完了をリアルタイムで把握。
使用回数管理・資材ライフサイクル
汎用システム
在庫の「数」は管理できるが、使用回数・スクラップ判定・遊休品の追跡は対象外。
LeaseOS
商品コードの階層管理と使用回数トラッキングを標準搭載。スクラップ判定フローも組み込み済み。
手作業の人件費だけではない。計上漏れと差異の実損が、最も大きなコストになっている。
計上漏れ・請求差異による実損
最大ロス月次照合が手作業のため、単価差異・日数ズレ・計上漏れが毎月数件発生。未回収のまま翌月繰越されるケースも。月間請求額の1〜2%が未回収になると——
月 150,000〜300,000円
請求書照合の人件費
1拠点あたり月4日間、ExcelとPDFを目視で突合。5拠点合計で月20日分。退職すると引継ぎコストが別途発生。
月 400,000円〜
受注・入庫の転記・手入力工数
FAX受注の手入力、紙検収票のシステム転記。二重入力と転記ミスの対応も含む。
月 50,000〜80,000円
在庫管理の不正確さによる機会損失
リアルタイム在庫が把握できず、過剰在庫・欠品が慢性化。出庫機会を逃すコスト。
月 30,000〜50,000円
合計コスト（概算）
月 750,000〜1,000,000円
※請求書照合：1拠点4日×5拠点×時給2,500円で算出。計上漏れ未回収分はそのまま利益圧迫。
LeaseOS導入で
大半を削減
計上漏れはAIが全件検出
すべてのフローがシームレスにつながります
人間が確認する設計
自動化はデータ転記・差異検出まで。最終確定は必ず担当者が行います。
既存システムと連携
既存システムのCSVエクスポートを取り込み、移行コストを最小化します。
現場とオフィスをつなぐ
工場iPadで入力した検収情報が、リアルタイムで事務担当に届きます。